El equipo de control de energías, fundamentalmente conformado por candados y etiquetas, es esencial para proteger a los trabajadores durante el mantenimiento de maquinaria y evitar accidentes debido a encendidos imprevistos
Candados de bloqueo (Lockout):
Los candados de bloqueo son los dispositivos básicos últimos indispensables, que se utilizan solos o en conjunto con gran variedad de equipos de especialidad para bloquear las fuentes de energía de una máquina o equipo. Estos candados se pueden colocar directamente o en conjunto con otro dispositivo que cumple la función de bloqueo en interruptores, botones o válvulas de alimentación eléctrica, hidráulica o neumática para asegurarse de que no se vaya a reactivar el equipo y así poder llevar a cabo sin riesgo los trabajos de mantenimiento. Los pasos para el uso de candados de bloqueo son los siguientes:
- Identificación: El técnico en mantenimiento debe reconocer el interruptor de activación de la maquinaria y seleccionar el(os) dispositivo(s) necesarios y adecuados para bloquear el paso de energía a la misma.
- Aislamiento: El trabajador coloca en posición de apagado el interruptor o cortacorriente de la máquina o equipo.
- Bloqueo: En caso necesario se coloca el dispositivo complementario, o el candado por sí solo en el interruptor o la válvula para evitar que se vuelva a posición de encendido.
- Prueba: Se realiza una verificación para asegurarse de que la máquina o equipo no se encienda incluso si alguien intenta activarla.
Es importante que solo el trabajador que colocó el candado sea el encargado de retirarlo al finalizar el trabajo y asegurarse de que todos estén lejos de la zona de peligro.
Etiquetas de bloqueo (Tagout):
Las etiquetas de bloqueo son dispositivos visuales que se utilizan junto con los candados para proporcionar información adicional sobre el estado de la máquina o equipo. Estas etiquetas suelen tener mensajes que advierten sobre el peligro y proporcionan instrucciones específicas sobre qué trabajador colocó el candado, cuándo se colocó y por qué razón. El uso de las etiquetas agrega un nuevo paso al proceso anterior, mismo que se debe realizar inmediatamente después del Bloqueo:
- Etiquetado: Se coloca una etiqueta en el dispositivo de bloqueo para proporcionar información adicional y de consulta.
Las etiquetas de bloqueo también ayudan a garantizar que todos los trabajadores estén informados sobre el estado del equipo y que se abstengan de intentar encenderlo mientras está bloqueado.
Para la función de bloqueo y control de energías, se utilizan candados de bloqueo especiales, conocidos como «candados de seguridad» o «candados de bloqueo». Estos candados están diseñados específicamente para proporcionar una alta seguridad y evitar que se puedan quitar o abrir fácilmente mientras están cerrados.
Los candados de bloqueo tienen características distintivas que los hacen adecuados para esta función:
- Colores brillantes: Por lo general, los candados de bloqueo tienen colores llamativos y brillantes, como rojo, amarillo o naranja, para que sean fácilmente visibles y se destaquen en el entorno de trabajo. Esto permite que los trabajadores puedan identificar rápidamente qué equipos o máquinas están bloqueados.
- Cuerpo sólido y resistente: Los candados de bloqueo están construidos con materiales robustos, como acero endurecido, para proporcionar una mayor resistencia y durabilidad. Esto impide que los candados sean cortados o manipulados de manera no autorizada.
- Mecanismo de bloqueo: Estos candados cuentan con un mecanismo de cierre que solo puede abrirse con una llave específica asociada a ese candado en particular. Las llaves son únicas y están diseñadas para que no sean duplicables fácilmente.
- Etiquetado e inscripciones: Los candados de bloqueo tienen espacio para colocar etiquetas con información importante, como el nombre del trabajador responsable, la fecha y el motivo del bloqueo. Además, pueden tener inscripciones adicionales para indicar el propósito específico del bloqueo.
- Sistema de llaves diferentes o maestro/llave principal: En algunas situaciones, donde varios trabajadores necesitan bloquear diferentes equipos, se utilizan candados con llaves diferentes, para que cada trabajador tenga control exclusivo sobre su candado. También existe la opción de candados con un sistema de maestro/llave principal, donde un supervisor o encargado puede abrir todos los candados utilizando una llave maestra, pero cada trabajador mantiene control sobre su propio candado individualmente.
Los candados de bloqueo deben cumplir con las regulaciones y estándares de seguridad específicos de cada país o industria.
Normativas en México
Reglamento Federal de Seguridad y Salud en el Trabajo:
Este reglamento, emitido por la STPS, contiene disposiciones generales para la seguridad y salud en el trabajo en México. Incluye secciones relacionadas con procedimientos de bloqueo y etiquetado de seguridad, así como requisitos específicos para la prevención de accidentes en actividades de mantenimiento.
Normas Mexicanas (NMX):
Además de la NOM-029-STPS-2011, existen otras normas mexicanas que pueden ser relevantes según el tipo de industria o equipo. Por ejemplo, la norma NMX-S-046-SCFI-2011 establece criterios de seguridad para la fabricación y uso de candados de seguridad.
Normas Internacionales:
En muchos casos, las normas internacionales también son consideradas en México para guiar las prácticas de bloqueo y etiquetado de seguridad. Las normas emitidas por la Organización Internacional de Normalización (ISO) y la American National Standards Institute (ANSI) pueden ser relevantes y proporcionar directrices adicionales.
En México, las empresas deben evaluar riesgos y establecer procedimientos de bloqueo y etiquetado de seguridad para sus equipos e procesos industriales. Estos procedimientos deben seguir las normas y regulaciones mencionadas anteriormente para garantizar la seguridad de los trabajadores.
Es esencial mantenerse actualizado sobre las normativas vigentes y consultar con la STPS para conocer los requisitos legales .
El equipo responsable del control de energía debe estar capacitado y certificado para garantizar la seguridad de los trabajadores y la integridad de los equipos. A continuación, se presentan algunas certificaciones y cursos relevantes:
- Certificación en Bloqueo y Etiquetado de Seguridad: Se aprenden conceptos, procedimientos y mejores prácticas para llevar a cabo estos procesos de manera segura.
- Cursos de Seguridad Industrial y Prevención de Riesgos Laborales: Esenciales para comprender los principios de seguridad en el lugar de trabajo.
- Entrenamiento en Uso de Candados y Etiquetas de Seguridad: Para comprender cómo colocar y retirar correctamente los candados y etiquetas.
- Entrenamiento en Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos: Necesario para identificar y minimizar los riesgos asociados con equipos y procesos.
- Curso de Primeros Auxilios y RCP: Crucial en caso de emergencias médicas durante actividades de bloqueo y etiquetado.
- Cursos Específicos para Equipos y Maquinaria: Para comprender el funcionamiento de las máquinas y aplicar los procedimientos de bloqueo y etiquetado.
- Cumplimiento con Normativas Locales y de la Industria: Asegurar el cumplimiento de regulaciones y estándares relacionados con la seguridad.
Es importante que el equipo reciba formación continua y actualizada para mantenerse al día con los cambios en las regulaciones y mejores prácticas de seguridad. La seguridad en el trabajo es una responsabilidad compartida, y la capacitación adecuada es esencial para garantizar un entorno seguro y saludable.
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